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梅州市展至电子科技有限公司

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市场上常见的UV紫外LED陶瓷基板分为几种?

发布时间:2024-01-13 19:09:09

市场上常见的UV紫外LED陶瓷基板分为几种? 前言部分,展至科技从光学方面跟大家科普一下什么是UV紫外线,UV紫外线主要是电磁波的光谱,因为在短的伽马射线到长的无线电波都是属于电磁波,UV紫外是介于200纳米到410纳米波段的电磁波,而光就是电磁波的一种。

根据光论,波长越短的光,能量越强,对生物的破坏性越大,UV紫外就是这样的光,本来我们的太阳射到地球的光谱里是有这个波段的,但是由于地球大气层的保护,尤其是大气的臭氧层吸收太阳光谱的紫外线(UV),所以破坏力如此巨大的电磁波才没有进入我们的生活环境,万物才得以在地球繁衍,生生不息。

那么根据UV能量的大小不同,其实就是波长不同,我们又把UV紫外LED陶瓷基板分为三种,分别是:UVA(320~410nm)、UVB(280nm~320nm)、UVC(200nm~280nm)。 UVA波段因为能够照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化,所以目前是UV市场的主流。

1198320831.jpg 1202723978.jpg 怎么讲解更通俗呢?UVA又是如何固化?UV胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联和接支化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态,因为光引发剂只有在合适的波长范围内才能限度的发挥它的引发效率,让胶水快速的成膜,所以不同的波长会对应不同的UV胶水,我所了解到的是365nm波长光引发剂的UV胶比较便宜,但是365nm波长的UV LED比较贵,综合之后365nm与380nm~395nm的UV固化技术性价比不相上下,也许未来365nm波长LED性价比有所突破,主流的固化技术将会是365nm。

UVA波段的典型应用为紫外固化和UV喷墨打印,代表波长为380nm~395nm、365nm~370nm,在显示屏、电子医疗、仪表等行业的UV胶黏剂固化;建材、家具、家电、汽车等行业的UV涂料固化;印刷、包装等行业的UV油墨固化都可以看见UVA的踪影, 以电子业来说对,PCB版的曝光机主要波长是365nm,半导体芯片的防潮湿保护涂层,晶圆掩膜等,都需要UV胶水固化的技术。 UVB处于一个比较尴尬的角色,目前几乎没有什么应用,听说开始有医疗方面应用使用UVB波段,293nm的UVB可以产生维生素D3,抑制骨骼疏松症等代谢性骨病,尤其是缺乏日照的地区,但是由于市场实在太小了,几乎没人谈论UVB,主要用于光疗、日盲、理疗、植物大麻灯光源厂家。 那么UVA/B/C 紫外LED系列在市面上常见封装型号有哪些类型?展至科技为大家整理目前灯珠市场比较热门的几款型号。 UV A固化灯珠:3030/3535/3838/3939/5050/6565/9090等 UVB医疗灯珠:3535等 UVC杀菌灯珠:2525/3030/3535/3838/5050/6565/6868/7070/1020等 UVA+UVC穿透性强+杀菌灯珠:3535等

UVC LED应用相对广泛,可以广泛应用在诸如医院,空调系统,消毒柜,水处理设备,饮水机,污水处理厂,游泳池,食品饮料加工及包装设备上。此外,在离我们老百姓日常生活中场景,有不少消毒、杀菌方面的应用产品陆续涌现,如母婴用品消毒盒、牙刷灭菌器、便携式消毒器等等。

那么UV紫外LED陶瓷基板它的使用寿命怎么样,以下解释:

UV LED寿命在使用中可以持续长达三万小时及以上。因为当UV紫外LED陶瓷基板发出更多的能量时,它们也会产生更多的热量,而这些热量需要进行处理。热处理技术能从系统中除去多余的热量,同时对二极管提供一致稳定的操作温度,从而达到很好的性能,延长灯的使用寿命。

要提升LED固化灯发光效率与使用寿命,需要解决LED产品散热问题即为现阶段重要的课题之一,LED产业的发展亦是以高功率、高亮度、小尺寸LED固化灯产品为其发展重点,因此,具有高散热性,精密尺寸的陶瓷基板,也成为未来在UV紫外LED陶瓷散热基板发展的趋势。现阶段以陶瓷基板取代铜基板或是铝基板,或是以共晶或覆晶制程取代打金线的晶粒/基板结合方式来达到提升LED发光效率为开发主流。

在此发展趋势下,对于UV紫外LED陶瓷基板本身的线路对位度要求极为严苛,并且具有高散热性、小尺寸、金属线路附着性佳等特色,因此,利用LAM技术(激光快速活化金属化技术)制作UV紫外LED陶瓷基板,其高结合强度以及良好的电学、热学性能将成为促进LED不断往高功率提升的重要触媒之一。 梅州展至电子科技有限公司(展至科技)是一家多年专注于UVC紫外杀菌、UV固化、IR红外等LED灯珠陶瓷基板封装定制和生产,陶瓷电路板,氧化铝陶瓷基板和氮化铝陶瓷基板的生产制造厂家,在陶瓷基板方面定制和加工有着独到的经验,在DPC工艺陶瓷基板和封装器件制造行业拥有较高的工艺水平,展至科技以国际化的标准来打造产品质量,以高技术,高产出,高稳定性,低耗等特性打造产品高度,欢迎各位相关合作商莅临我司参观指导或电话咨询了解。更多相关资讯,请百度“展至科技”。

AI2O3/AIN/LTCC基板材料上直接镀铜DPC陶瓷基板工艺技术
如今使用的陶瓷基板或DPC直接镀铜、直接键合铜DBC或者LTCC低温共烧陶瓷、HTCC高温共烧陶瓷技术。由于丝网印刷工艺的限制,Ag印刷、LTCC和HTCC基板的分辨率和导电材料厚度较差。较差的分辨率使这些材料难以用于高密度和倒装芯片器件设计。并且相关的更薄的导电材料(通常﹤20μm)限制了设计的额定功率。dpc陶瓷基板目前广泛应用于电源电路设计,但由于覆铜工艺要求,需要300μm以上的铜层厚度。任何较低铜厚度的设计都应该进行额外昂贵的研磨。此外,dbc材料难以提供给多层走线设计。目标是希望为高功率和高器件密度应用提供具有多层陶瓷基板的解决方案。此外,还要考虑材料特性,金属/陶瓷的附着力。以}
2023-12-03 08:10:28
LED陶瓷支架市场前景与思考,大功率LED陶瓷支架
在LED照明市场,由于高亮度、高光效、低成本的灯具是未来市场需求的主力产品,间接促使封装企业越来越多地选择热电分离、超薄、发光角度大的封装支架。在背光市场,受益LED液晶电视市场的快速增长,小尺寸背光支架销量快速增长;在LED显示屏市场,越来越高清的显示屏是未来市场发展趋势,LED支架尺寸呈现出小型化特征,使得小尺寸的支架越来越受到封装、应用企业的青睐。LED封装支架市场竞争格局 中国现有的LED市场需求量为约2000亿只,且每年还在增长。从整体产业来看,我国目前70%的产能集中于下游的应用环节,缺乏核心的技术和专利。表面贴装式LED精密支架产业为LED封装产业配套,属于产业链的中游,具有较}
2024-01-12 11:49:42
LED陶瓷支架的应用趋势—展至科技LED陶瓷散热基板
LED凭借其环保节能、寿命长和体积小等特点而倍受市场青睐,在我们的生活中几乎随处可见。在LED照明应用中,LED支架是一个非常关键的部件,它既是芯片载体,又发挥了导热、导电的作用,因此该部件的选材十分重要。LED专用陶瓷支架产品有高绝缘、耐温性强。适用于LED芯片、晶圆、路灯、汽车灯、高亮灯等高热元器件产品导热基板、导热电路板等。具有优良的导热特性,高绝缘性,大电流承载能力;优异的耐焊锡性及高附着强度。 产品特点 ● 制造工艺:薄膜工艺(DPC)工艺 ● 该系列产品具有性能可靠、输入输出特性稳定、高精度等特点; ● 具有的散热性能,适合于led照明系统使用,可靠性高,无机械磨损; ● 产品使}
2023-12-12 09:56:33
展至科技浅谈中国LED封装陶瓷基板发展现状
展至科技认为LED陶瓷封装基板作为LED重要构件随着LED芯片技术的发展也在发生变化,目前LED散热基板主要使用金属与陶瓷基板。金属基板以铝或铜为材料,由于技术成熟,且具成本优势,目前为一般LED产品所采用。而陶瓷基板线路对位度高,为业界公认导热与散热性能材料,是目前高功率LED散热合适方案,被包括Cree、欧司朗等国际大厂和国内瑞丰、展至、国星等企业导入陶瓷封装。产品。目前陶瓷基板在国内外均有小规模生产,其未来产业化前景将受到芯片封装方式的影响,随着未来LED芯片封装向倒装或垂直技术方向发展,陶瓷基板将前景可期。展至科技陶瓷基板主要用于高功率LEDLED的散热会对LED芯片的效率、寿命、可}
2024-01-16 16:26:34
展至科技氧化铝陶瓷基板解决汽车大灯散热难题
众所周知,半导体材料在工作时受环境温度影响较大,特别是在材料工作的高温环境下。随着汽车市场的蓬勃发展,汽车LED大灯也逐渐替换卤素灯泡,成为新一代汽车的基本装备。从日间行车灯到近光灯、甚至远光灯,LED大灯已经无处不在。 假设其中某一款的规格大致为:输入电压12/24V,功率35/45W,LM为2600-3600。为满足此规格,LED也必须采用大功率的产品。大功率LED的光电转换效率很低,工作过程中只有10%~25%的电能转换成光能,其余的几乎都转换成热能。另外,汽车前大灯一般都安装在炙热的发动机舱内,高温水箱、引擎、排气系统所产生的热将LED前大灯置于严酷的工作环境中。LED的光输出会因为}
2023-12-06 15:22:03
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